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森林包装集团是一家从事包装用纸及纸制品研发、生产、销售的高新技术企业,涉及废纸利用、热电联产、生态造纸、纸包装的绿色循环全产业链。目前,有五个纸箱包装生产基地。2020年12月,森林包装在上交所上市。
作为台州包装行业的有突出贡献的公司,森林包装集团经过多年的积累和发展,年产值从1997年的1500多万元递增到逾22亿元。
从“制造”到“智造”的发展之路,森林包装为台州包装产业迈向数字化带来了怎样的启发呢?
去年12月,森林包装集团股份有限公司在上海证券交易所主板上市,以当日收盘价计算,公司市值达到54.64亿元。小小纸箱做出近55亿市值,是怎么炼成的?
森林包装的前身,为始办于1986年的大溪启军标牌家工厂。在当时,是一家只有几名工人、几万元资金,以生产各种标牌为主的“家庭作坊式”小厂。1992年,得益于第一阶段的资金积累,公司购买了胶印机,还拥有了晒版机、切纸机和压痕机,开始了产品外包装印刷。
1998年,台州森林彩印包装有限公司正式成立,并于次年申请“森林”为公司的注册商标。
品牌的认定,让公司的形象大幅度的提高,获得了更多客户的信任,在某些特定的程度上增强了森林包装的整体实力和业内竞争力。
在此基础上,聚焦主业务稳扎稳打、精准布局,森林包装又大手笔引进自动化、智能化设备——
2001年,增加技改投入1500万元,引进曼罗兰、海德堡等国际先进胶印设备,对原有的国产印刷设备做全面更新换代,大幅度的提升产品质量;
2003年,投入6000多万元,购置土地100余亩新建厂区,引进一条台湾高速波纹纸板生产线、全电脑控制印刷机等先进包装成套设备;
2019年,台州森林造纸有限公司2号机改造项目开机运行,生产品种由瓦楞纸改为低克重高档挂面纸,车速提升至每分钟700米;
2020年,为了应对市场对低克重高强瓦楞纸的需求,该厂区完成了1号机改造项目,提高了传动效率和干燥效率,能够年产50万吨高强度瓦楞纸;
“现在的竞争,特别是包装印刷业的竞争,在很大程度与企业的现代化程度有关。”森林包装集团董事长林启军介绍,正因如此,企业成立以来,年年都会将全部盈利用于扩大再生产,不断的提高企业的技术水平、生产能力、交货速度,这也使得森林包装从始至终保持着较快的发展速度。
目前,森林包装共有三条现代化高速造纸机生产线、全电脑双色、三色印刷开槽机及自动裱胶机、沾箱机、上光复膜机、横切机等300余套国内外先进设备。在台州范围内,设有3个包装厂、5个厂区,业务辐射长三角地区。
“相较于别的行业,纸包装行业具有一定的特殊性,几乎所有的包装物都是定制产品。尤其是台州本地的包装公司,其运输半径主要面向温台地区小批量的客户,每个批次的需求量都不大。”林启军说。
除空白箱之外,大部分纸包装产品都应该要依据客户商标做设计,有些还需进一步突出产品特点。在传统的生产模式下,包装企业需要派出专门的业务人员对接客户需求,再通知设计人员进行打样,直到敲定书面合同,才能进入生产环节。
“像我们包装物料企业,每天都要完成几千个订单,需要满足不同客户在不同场景、不同时段的个性化需求。订单中的材料、规格、尺寸、颜色、图文、交期、生产工艺都不一样,每天可能由几百台车送往几百个客户进行交付,整个流程比较复杂,涉及的数据也很庞大。如果都通过工作人员两边跑来完成沟通交互,成本较高,速度也很慢。”这让林启军意识到,包装企业的未来需要投入信息化、数字化的应用来拓展创新边界。
在林启军的主张下,森林包装早在2004年便开启了数字化转型之路,全面推行ERP生管系统管理。同时,为更好地贴合公司的需求,森林包装在购买第三方软件的基础上,按照每个客户端需求继续延伸框架功能,在企业内部专门培养了一批从事软件开发的人才,进一步扩展深度应用、完善培训,以及在软件出现问题时快速响应、实施再开发。近年来,企业内部软件团队逐渐从两三人扩充到近10人。
通过网络协同制造和智慧运营系统,对企业销售、采购、生产、仓储、物流、管理等各环节的全流程、数字化赋能,从根本上改变了信息传递缓慢,应变能力不强等曾经困扰公司发展的隐患,这是包装企业的触“网”之变。
“目前,我们的客户和业务销售人员只需在系统平台上选择要生产的产品,及其规格尺寸、印刷图文等信息。相关工作人员每天能高效对接几百名下游客户,设计师可直接在线上与计算机显示终端交互设计的具体方案,确定需求后即时形成订单,并自动转换为生产工单,将数据派送到具体的生产车间。”林启军说。
期间,有关人员也可随时从ERP系统内查询与工程相关的各类数据,对几百台运输车的物流派发跟踪监控,防止管理环节中的“误操作”,杜绝了企业内部相互推诿、停工待料、管理失控等造成的经济损失,帮助客户节省精力与财力,使企业管理向科学化、程序化、现代化管理目标进了一大步。
2月24日,温岭市东部产业集聚园区北片总规划面积约200亩的土地上,森林包装下属的全资子公司——浙江森林联合纸业有限公司年产60万吨数码喷墨纸产业升级项目正式开工。据了解,该项目计划用地面积为260亩,总建设期为54个月,建成后将实现年产60万吨数码喷墨纸,年营业收入36亿元。目前,绿色环保数码喷墨印刷纸包装智能工厂建设项目进度约50%,处于智能设备调试和部分产能试产中。
“工业4.0时代,供给侧改革和高水平质量的发展是产业高质量发展的大趋势。这次投入的一系列项目,就是为企业在未来的市场之间的竞争中积蓄更多的实力。”林启军说,森林包装将台州市域范围内3家造纸公司进行产业升级改造和产能整合,计划投资20亿元,新建2条年产30万吨多叠网数码喷墨纸生产线及配套设施,从原来传统的瓦楞纸转型到生产数码喷墨纸上。
鉴于当前数码喷墨纸大多数都用在广告、喷墨印刷等用途广泛,项目填补了国内工业数码喷墨纸空白,已列入2020年浙江省重大产业项目。
除此以外,森林包装年产9000万平方米的纸箱包装材料扩建项目进度约75%,部分产能已投产。得益于该项目所释放的效能,森林包装今年的经营业绩较上年同期出现明显增长。日前,森林包装发布三季报,2021年前三季度,公司实现营业总收入21.11亿元,同比增长42.4%。
“在数字化智能工厂,所有的机器设备中都有像电脑组织一样的生产管理系统,可接受ERP传输的智能信息,实现交接环节的压缩,完成精准、紧凑的工序作业。并对生产流程中的异常和停顿及时反馈,以此来实现优化,提升运转效率。届时,生产效率将提升3倍。”林启军说,公司首个数字化智能厂区预计在明年下半年实现全面投产,并将以此为试点,在未来的3至5年内,逐步的淘汰各厂区旧设备或改进旧厂房,升级至数字化工厂。
“目前,在包装行业中,投运数字化工厂的企业并不多,一些企业在管理上推进数字化,或者在单一的工具设备上作出数字化设置。像这样从接单、设计、生产、交互等全流程推进数字化改革的企业少之又少,特别是应用于小批量订单的数字化生产方式,这对公司而言是全新的挑战,是需要一些时间去完善跟提升的过程。下阶段,从企业内部的管理者、业务人员、生产人员,到下游的客户,都将在过程中,一边学习、熟悉,一边操作、应用,积极“拥抱”这一全新的生产经营方式。”林启军说。
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