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原标题:榜样的力量周景蓬:新时代“造纸术”的追梦人,讲述一张纸背后的故事
编者按:“伟大出自平凡,英雄来自人民。”劳动创造幸福,实干创造伟业。2022年,山东省总工会锚定“走在前列、全面开创”“三个走在前”总遵循、总定位、总航标,团结动员广大职工勤于创造,勇于奋斗,更好地发挥主力军作用,支持和激励广大劳动群众在新时代更好建功立业。为此,中国网儒学频道联合山东省总工会共同推出《榜样的力量》大型主题报道,全方位、多角度、多维度,展现山东广大职工的新风貌,奋发向上开创山东新局面,建功新山东的壮举,以实际行动迎接党的二十大胜利召开。
造纸术,是我国古代四大发明之一,发明于西汉时期、改进于东汉时期。因此纸,早已成为中国劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶,也是我们屹立于世界东方文化科技的基石,闪耀着文明之光。
几经变迁,造纸也改变了原来的模样。曾几何时,“造纸,造的是污水横流”成为了人类对于造纸行业的印象。“绿水青山就是金山银山。”如何改变造纸厂原有的样子,如何走上绿色发展之路?山东华泰纸业股份有限公司作为集造纸、化工等十大板块于一体的全国500强企业,做出了表率,闯出了一条科技赋能的高水平质量的发展新路径。
企业发展需要人,技术革新更需要人。在华泰公司就有这样的一批人。他,今年39岁;他,承担起造纸研发的众多科研项目;他,获得国家知识产权局授权专利15项;他,2022年“山东省五一劳动奖章”获得者……他叫周景蓬,山东华泰纸业股份有限公司工艺技术科长。公司青年才俊的翘楚,科技强企的领军人物。
为了造好一张纸,十多年来,周景蓬扎根一线、不停地改进革新,改造造纸工艺。“在我看来,立足于自己岗位,踏踏实实做好自己的工作,就是实现人生价值最好的方式。”圆脸、戴着眼镜的周景蓬,说话时总带着微笑。
2007年,周景蓬毕业于山东轻工业学院,由于专业的要求,让他对造纸企业情有独钟。“大学,我学得就是制浆造纸工程专业。当时,我了解到华泰纸业‘42元的上市庆功宴’和‘锯纸辊’的故事,深深地被企业的诚信理念和重视质量的精神所感动。作为一名造纸人,我选择了华泰纸业。”
初到岗位,周景蓬在车间实习了一段时间,那段实习经历,对他未来的发展产生了很大的影响。“国内低品质的原料不足以满足生产出高质量浆料的需要。生产高档纸所使用的木浆大多从美国、加拿大等国家进口,成本比较高。”了解到这一些状况后,周景蓬便萌生了走出车间,利用自己所学知识到科研部门参与科研攻关的念头。凭借扎实的专业相关知识基础和公司良好的选人用人机制,在层层选拔中,他脱颖而出。
“环保”是制约造纸公司发展的瓶颈,造纸企业因环保问题相继倒闭关停屡见不鲜,为何华泰却从始至终保持了旺盛的生命力,成了业界的传奇?
得益于华泰纸业大力开展研发平台建设,重视技术创新,周景蓬在这里找到了实现自身人生价值的舞台。针对国产废纸多次回用造成的纤维质量差等问题,周景蓬和他的同事们理论和实践相结合,经过技术攻关,改进工艺,改善纤维品质。
走进华泰纸业污水处理厂,可见蓄水池内清可见底,鱼儿自由自在地嬉戏。据了解,自80年代华泰就开始寻求治污之路。1986年自行设计安装废气回收装置,解决了造纸废气污染问题;进入90年代,公司提出了“产量是钱、环保是命、不能要钱不要命”的理念;迈入新千年,2005年,投资8000万元增上了世界一流的造纸废水厌氧生化处理项目、三级化学处理项目,处理工艺达到了国际领先水平;跨入新时代,华泰则走出了一条工业公司绿色高水平发展成功之路。2019年,周景蓬参与的木质素分离纯化和高值化利用科研项目更是对“绿色华泰”核心竞争力的进一步夯实,也是对国家“30·60”双碳目标的进一步落实。
“以前,一提起造纸行业,大家脑海中都会想到废水横流场面,然而实际并不是这样。”周景蓬说。 “像我们团队参与完成的造纸行业水污染全过程控制技术,能轻松实现产品耗水量不到10立方米,而水循环利用率达到90%以上,处理后的废水还能够达到灌溉、养鱼的标准。”
造纸黑液中包含大量木质素,以往都是通过“碱回收”回收热能和化工原料,但回收的过程会因焚烧增加二氧化碳的排放。2019年,周景蓬和他的同事在“变废为宝”上动起了脑筋,通过科研攻关和不断探索,成功实现了在不影响黑液燃烧的前提下,将部分黑液用于木质素的分离纯化,提纯后的木质素可用于胶黏剂、分散剂等高的附加价值产品的生产,在实现二氧化碳减排的同时还为公司能够带来可观的经济效益。
“用于木质素提纯的膜市场行情报价在2万多元,在技术落地初期常常会出现被堵塞的问题,造成了很大的浪费。通过反复试验攻关,采取初筛+沉淀的解决办法。通过此项技术建成了木质素分离纯化项目,实现了造纸厂向高端化和精细化的延伸。”周景蓬的语气中平添了一丝自豪。
近年来,受到电子传媒的冲击,新闻纸市场紧缩。作为国内最大的新闻纸生产基地,华泰的转型迫在眉睫。我国是全球最大的纺织品生产国,而纺织品的传统印染会因为产生废水造成环境污染。在这种背景下,周景蓬和他的团队开始研发新产品——转移印花纸,这是一种工业用纸,大多数都用在服装印染,而此前他们从未涉足过该领域。
“传统的印花纸制作是在成品纸上涂料,而现在,我们通过改变配方,在造纸过程中就能轻松实现涂布。”周景蓬说。取得如今的成就,离不开背后默默的付出。
初期在实验室里做实验,数据和效果都很理想,可搬到生产线上就变了样。“那一段时间他的压力特别大,但他很快又沉下心来,认真反思总结,继续攻关。”周景蓬的同事刘燕韶说。这段经历也让周景蓬意识到,科研不只是在实验室里做数据,更重要的是要适应于生产。最后,通过反复试验,一直在改进再加上销售渠道、各大高校和科研院所多方的支持与帮助,最终生产出了合格的产品。
目前,转移印花纸的年产量已达到2万吨。此外,周景蓬团队还积极研发了包装纸、模板纸、建筑用纸等30多种纸,摆脱了新闻纸一业独大的局面,让华泰纸业成功地实现了转型升级。
“在今后工作中,我会一如既往地将科研工作放在第一位,努力提高自身业务,结合公司70万吨年化学浆、30万吨年化机浆项目的实施开展有关技术方面研究,和我的团队一起攻坚克难,不断开拓创新。”
在科研中创新,在创新中发展,正是这样一颗纯粹的工匠之心,让周景蓬在精湛技艺获得成就的同时,彰显了自己的社会价值。如今,他在忙碌的工作之余,肩上又多了一份责任:为企业招贤纳智,挖掘科研人才,将自己的科研技术传授给更多技术出众的徒弟,“在百舸争流、千帆竞发的洪流中勇立潮头,让新一代人才共同进步,让华泰纸业科研人才一代更比一代强才是关键!”周景蓬目光灼灼,信心百倍。(张严)返回搜狐,查看更加多
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