榜样的力量周景蓬：新时代“造纸术”的追梦人讲述一张纸背后的故事

  原标题：榜样的力量周景蓬：新时代“造纸术”的追梦人，讲述一张纸背后的故事

  编者按：“伟大出自平凡，英雄来自人民。”劳动创造幸福，实干创造伟业。2022年，山东省总工会锚定“走在前列、全面开创”“三个走在前”总遵循、总定位、总航标，团结动员广大职工勤于创造，勇于奋斗，更好地发挥主力军作用，支持和激励广大劳动群众在新时代更好建功立业。为此，中国网儒学频道联合山东省总工会共同推出《榜样的力量》大型主题报道，全方位、多角度、多维度，展现山东广大职工的新风貌，奋发向上开创山东新局面，建功新山东的壮举，以实际行动迎接党的二十大胜利召开。

  造纸术，是我国古代四大发明之一，发明于西汉时期、改进于东汉时期。因此纸，早已成为中国劳动人民长期经验的积累和智慧的结晶，也是我们屹立于世界东方文化科技的基石，闪耀着文明之光。

  几经变迁，造纸也改变了原来的模样。曾几何时，“造纸，造的是污水横流”成为了人类对于造纸行业的印象。“绿水青山就是金山银山。”如何改变造纸厂原有的样子，如何走上绿色发展之路？山东华泰纸业股份有限公司作为集造纸、化工等十大板块于一体的全国500强企业，做出了表率，闯出了一条科技赋能的高水平质量的发展新路径。

  企业发展需要人，技术革新更需要人。在华泰公司就有这样的一批人。他，今年39岁；他，承担起造纸研发的众多科研项目；他，获得国家知识产权局授权专利15项；他，2022年“山东省五一劳动奖章”获得者……他叫周景蓬，山东华泰纸业股份有限公司工艺技术科长。公司青年才俊的翘楚，科技强企的领军人物。

  为了造好一张纸，十多年来，周景蓬扎根一线、不停地改进革新，改造造纸工艺。“在我看来，立足于自己岗位，踏踏实实做好自己的工作，就是实现人生价值最好的方式。”圆脸、戴着眼镜的周景蓬，说话时总带着微笑。

  2007年，周景蓬毕业于山东轻工业学院，由于专业的要求，让他对造纸企业情有独钟。“大学，我学得就是制浆造纸工程专业。当时，我了解到华泰纸业‘42元的上市庆功宴’和‘锯纸辊’的故事，深深地被企业的诚信理念和重视质量的精神所感动。作为一名造纸人，我选择了华泰纸业。”

  初到岗位，周景蓬在车间实习了一段时间，那段实习经历，对他未来的发展产生了很大的影响。“国内低品质的原料不足以满足生产出高质量浆料的需要。生产高档纸所使用的木浆大多从美国、加拿大等国家进口，成本比较高。”了解到这一些状况后，周景蓬便萌生了走出车间，利用自己所学知识到科研部门参与科研攻关的念头。凭借扎实的专业相关知识基础和公司良好的选人用人机制，在层层选拔中，他脱颖而出。

  “环保”是制约造纸公司发展的瓶颈，造纸企业因环保问题相继倒闭关停屡见不鲜，为何华泰却从始至终保持了旺盛的生命力，成了业界的传奇？

  得益于华泰纸业大力开展研发平台建设，重视技术创新，周景蓬在这里找到了实现自身人生价值的舞台。针对国产废纸多次回用造成的纤维质量差等问题，周景蓬和他的同事们理论和实践相结合，经过技术攻关，改进工艺，改善纤维品质。

  走进华泰纸业污水处理厂，可见蓄水池内清可见底，鱼儿自由自在地嬉戏。据了解，自80年代华泰就开始寻求治污之路。1986年自行设计安装废气回收装置，解决了造纸废气污染问题；进入90年代，公司提出了“产量是钱、环保是命、不能要钱不要命”的理念；迈入新千年，2005年，投资8000万元增上了世界一流的造纸废水厌氧生化处理项目、三级化学处理项目，处理工艺达到了国际领先水平；跨入新时代，华泰则走出了一条工业公司绿色高水平发展成功之路。2019年，周景蓬参与的木质素分离纯化和高值化利用科研项目更是对“绿色华泰”核心竞争力的进一步夯实，也是对国家“30·60”双碳目标的进一步落实。

  “以前，一提起造纸行业，大家脑海中都会想到废水横流场面，然而实际并不是这样。”周景蓬说。 “像我们团队参与完成的造纸行业水污染全过程控制技术，能轻松实现产品耗水量不到10立方米，而水循环利用率达到90%以上，处理后的废水还能够达到灌溉、养鱼的标准。”

  造纸黑液中包含大量木质素，以往都是通过“碱回收”回收热能和化工原料，但回收的过程会因焚烧增加二氧化碳的排放。2019年，周景蓬和他的同事在“变废为宝”上动起了脑筋，通过科研攻关和不断探索，成功实现了在不影响黑液燃烧的前提下，将部分黑液用于木质素的分离纯化，提纯后的木质素可用于胶黏剂、分散剂等高的附加价值产品的生产，在实现二氧化碳减排的同时还为公司能够带来可观的经济效益。

  “用于木质素提纯的膜市场行情报价在2万多元，在技术落地初期常常会出现被堵塞的问题，造成了很大的浪费。通过反复试验攻关，采取初筛+沉淀的解决办法。通过此项技术建成了木质素分离纯化项目，实现了造纸厂向高端化和精细化的延伸。”周景蓬的语气中平添了一丝自豪。

  近年来，受到电子传媒的冲击，新闻纸市场紧缩。作为国内最大的新闻纸生产基地，华泰的转型迫在眉睫。我国是全球最大的纺织品生产国，而纺织品的传统印染会因为产生废水造成环境污染。在这种背景下，周景蓬和他的团队开始研发新产品——转移印花纸，这是一种工业用纸，大多数都用在服装印染，而此前他们从未涉足过该领域。

  “传统的印花纸制作是在成品纸上涂料，而现在，我们通过改变配方，在造纸过程中就能轻松实现涂布。”周景蓬说。取得如今的成就，离不开背后默默的付出。

  初期在实验室里做实验，数据和效果都很理想，可搬到生产线上就变了样。“那一段时间他的压力特别大，但他很快又沉下心来，认真反思总结，继续攻关。”周景蓬的同事刘燕韶说。这段经历也让周景蓬意识到，科研不只是在实验室里做数据，更重要的是要适应于生产。最后，通过反复试验，一直在改进再加上销售渠道、各大高校和科研院所多方的支持与帮助，最终生产出了合格的产品。

  目前，转移印花纸的年产量已达到2万吨。此外，周景蓬团队还积极研发了包装纸、模板纸、建筑用纸等30多种纸，摆脱了新闻纸一业独大的局面，让华泰纸业成功地实现了转型升级。

  “在今后工作中，我会一如既往地将科研工作放在第一位，努力提高自身业务，结合公司70万吨年化学浆、30万吨年化机浆项目的实施开展有关技术方面研究，和我的团队一起攻坚克难，不断开拓创新。”

  在科研中创新，在创新中发展，正是这样一颗纯粹的工匠之心，让周景蓬在精湛技艺获得成就的同时，彰显了自己的社会价值。如今，他在忙碌的工作之余，肩上又多了一份责任：为企业招贤纳智，挖掘科研人才，将自己的科研技术传授给更多技术出众的徒弟，“在百舸争流、千帆竞发的洪流中勇立潮头，让新一代人才共同进步，让华泰纸业科研人才一代更比一代强才是关键！”周景蓬目光灼灼，信心百倍。（张严）返回搜狐，查看更加多