来源:leyu乐鱼全站App下载 发布时间:2024-06-20 17:22:28
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2023年,受宏观经济环境影响,市场需求减弱,国内造纸行业整体生产和运行困难较多,随着一系列扩内需促消费政策落地显效,虽然行业短期供需矛盾得到一定缓解,但盈利能力仍显不足。面对复杂多变的外部环境与挑战,一年来,公司坚持稳中求进工作总基调,聚焦目标任务,深度挖掘自身资源优势,发挥工业包装纸细分行业龙头作用,主动实施产品结构和原料结构调整,巩固原料本土化成果,拓展毛竹原料供应渠道,推广绿色竹纤维利用,推动绿色循环经济高水平发展转变发展方式与经济转型。同时,坚持苦练内功,报告期公司紧紧围绕内部管理提升,强管控挖潜力,通过实施技术改造、装备优化、节能减排、降本增效、新品研发、项目建设等系列措施,加快新旧动能置换,消化行业形势低迷、产品价格持续低位等坏因影响,促进和保障企业稳定运营,健康发展。
报告期,公司原辅材料的成本压力会降低,但受制于市场需求疲弱,进口产品冲击等坏因影响,公司浆、纸主流产品销售价格较上年同期有较大幅度下降,导致报告期主营业务收入同比减少,利润同比大幅降低。此外,报告期,同样受制于市场因素影响,公司光电产业光模块产品营销售卖收入减少,导致利润同比下降明显。因此,报告期公司经营业绩同比下降,归属于上市公司股东的净利润较上年同期减少。全年实现营业收入26.73亿元,比上年同期减少2.48亿元,同比下降8.49%;实现总利润1.46亿元,比上年同期减少1.28亿元,同比下降46.74%;归属母公司的净利润1.22亿元,比上年同期减少0.86亿元,同比下降41.32%。
造纸工业作为国家支柱产业之一,产业链中的纸浆、纸张和纸制品不但是文化载体、生活必需品与包装材料,还是科技、国防、工农等所有的领域必须的基础材料,其产业涉及农、林、化工、机械、电子、生物、能源、运输等领域。此外,纸张的消费量也是一个国家经济发展的标志性指标之一,因此我国的造纸工业也被列为基础原材料工业大力发展。
造纸行业是典型的顺周期行业,其景气程度与宏观经济走势呈现显著的正相关关系,且其波动相较宏观经济的波动更为剧烈,2023年宏观经济在“稳”字的情形下,造纸工业生产虽然也遭遇了市场需求减弱等困境,加上外部环境变化等因素叠加,使得2023年造纸行业整体生产和运行困难增多,下行压力增大,但2023年以来,原材料价格和能源价格下降在某些特定的程度上缓解了纸企的经营压力。
根据国家统计局数据,2023年全国规模以上工业公司实现利润总额76,858.3亿元,比上年下降2.30%,其中,造纸和纸制品业实现利润总额508.4亿元,同比增长4.40%;在营业收入方面,2023年全国规模以上工业公司实现营业收入133.44万亿元,比上年增长1.10%,其中,造纸和纸制品业实现营业收入13,926.2亿元,同比下降2.40%。2023年,全国机制纸及纸板产量14,405.53万吨,首次突破14,000万吨大关,创历史新高。
展望2024年,在国家“双碳”战略目标的实施下,我国造纸行业持续转型升级,加快向清洁生产、环境友好、绿色低碳方向发展,产业结构不断优化,落后产能不断出清,朝着数字化、智能化方向迈进,我国造纸行业也步入加速整合期。同时,随着我国《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》《深入推进快递包装绿色转型行动方案》等一系列扩内需促消费政策落地显效,下游需求将逐步回暖,造纸行业短期的供需矛盾将得到一定缓解,行业景气度有望得到有效修复。竹浆造纸代替木浆造纸、原料获取成为企业发展的关键,加快向绿色智造转型、纸制品场景应用多元化、差异化将是造纸企业重点关注的几大趋势。未来实施林浆纸一体化战略的头部造纸企业,成本优势亦将进一步凸显。
公司属于制浆造纸行业,经过60多年的发展,公司已成为集制浆、造纸、热电联产、碱回收、纸箱及纸袋制造、医药、光电子、林业开发于一体的国有控股上市公司,系全国包装纸袋纸、纺织新材料溶解浆的重点生产企业,并已形成“绿色造纸、匠心制药”双轮驱动高质量发展战略布局。
公司经营业务主要从事竹木浆、浆粕、纸袋纸、纸制品、光电子产品、医药产品、林木产品等产品产销及其贸易经营。主要产品为“青山牌”系列伸性纸袋纸、精制牛皮包装纸、浆粕(溶解浆)、竹木浆、风油精等产品,产品行销全国各地和国际市场,其中公司主导产品纸袋纸被评为制造业单项冠军产品,市场占有率位居全国第一,“水仙牌”风油精系国内传统品牌,家喻户晓,被列入“福建省制造业单项冠军产品名录”。
作为制浆造纸工业公司,公司坚持“市场导向、依托科技、质量为本、效益优先”的经营理念,充分发挥长纤制浆在行业中的应用优势,以下游工业包装用浆纸产品、纺织用竹木浆粕(粘胶纤维)产品及天然纤维竹浆产品为核心业务,主要经营模式如下:
物资采购是公司生产经营的重要环节,公司坚持“充分竞争、质优价宜”原则,大宗原材料、燃料、设备等主要采用公开招标、竞争性谈判、比质比价等方式,国内木竹片采购定价主要采取挂牌采购,根据公司库存及市场供需变化灵活调整,燃料、设备等公开招标,遵循公开、公平、公正、诚实信用的原则,并建立了“公开、透明、择优”的物资采购运行机制,有效降低采购成本。
公司浆纸主业一直秉承自主生产的经营模式,目前拥有四条制浆造纸生产线及配套的碱回收、热电、污水处理系统。经过长期的发展,公司已建立一整套标准化的生产流程,包括生产现场、机器设备、产品质量、仓库等生产全环节,通过标准化管理,各项生产和管理指标在横向及纵向上进行对比,不断提升标准化水平。近年来,为适应市场变化,公司不断调整优化原料和产品结构,实施生产线系统技术升级和质量提升,加快新旧动能转换和产业转型升级,有效降低成本,提高效益。
公司销售采取“产品直销,以销定产”的销售模式。始终秉承客户至上的理念,坚持把提升客户服务水平、产品质量及客户满意度作为公司的一项重要工作,一是促进产品质量管理的规范化和精细化,公司已通过质量、环境、食品安全等管理体系的认证,有效提高作业效率和产品合格率、优质品率;二是与客户建立长期合作伙伴关系,满足客户不断发展的需求,重视与客户的共赢关系,同时加强营销团队建设,不断提升整体服务水准,进一步提高客户的粘性。
公司深耕制浆造纸60多年,具有长期的制浆造纸经验,积累了一批技术精湛、经验丰富的制浆造纸工艺技术、机械设计、自动化控制、环境保护、企业现代化管理等人才队伍,目前拥有各类专业技术人员500多人,为公司发展提供了坚实的基础。公司是福建省“工业和信息化省级龙头企业”及“新一代信息技术与制造业融合发展新模式新业态标杆企业”,已形成了完整的精细化管理模式,并通过不断创新管理手段,优化管理流程,借力“互联网+”,不断推进智能化改造和数字化转型,加快推动新一代信息技术与造纸企业的深度融合,实施企业ERP,建立了互联网采购平台,促进公司实现质量变革、效率变革、动力变革,再塑制造业竞争新优势。
公司的竹木中长纤制浆在行业中具有独特优势,是国内率先发展林浆纸一体化的龙头企业,目前拥多条现代化先进制浆、造纸生产线及配套的碱回收、热电联产、水处理系统,现有原料林基地面积近四十万亩,FSC森林联合认证面积六十多万亩以上。近年来,公司遵循“两山”理念和“双碳”目标,结合林业改革试点和国家大力发展竹产业时代背景,抢抓“以纸代塑”新时代机遇,积极融入“绿色经济”,规划推进国家储备林项目,倡导推广绿色竹纤维应用,推动全竹产业链延伸,以龙头带动产业集聚,构建新型林浆纸一体化格局,努力实现公司原料结构部分“以竹代木”目标,以根本性提高竹原料保障能力。
公司目前已形成“浆—纸—袋”“竹—浆—纸”双重产业链协同效应,产业链协同优势明显,近年来不断推进上下游产业链延伸,并努力实现“浆纤一体化”共同发展。2023年,公司与当地政府在产业园首动区项目陆续建成投产基础上积极筹划扩区计划,继续引进竹纤后加工及绿色包装建材等高关联项目,完善前后端产业配套,实现龙头带动、产业集聚、集群式可持续发展。尤其是公司近年成功研发并生产竹浆粕产品,已成为目前全国唯一一家具备规模的竹溶解浆生产企业,随着绿色纤维产业园的推动和建设,竹浆纤一体化合作,集中生产运营,将更大程度提升产业链协同优势,进一步提升企业综合实力。
公司坚持走循环经济的可持续发展道路,是福建省三明高新区绿色循环经济产业园的“链主”企业。我国木材资源相对匮乏,绿色资源竹子具有生长快、周期短、可再生等优点,加之当前禁废、限塑背景,“以竹代木”“以竹代塑“已成趋势。福建省毛竹林面积居全国之首,其竹材资源又主要分布在三明、南平地区,而公司正好地处两个地区交界处,具有地缘优势。近年来,公司主材原料中毛竹占比持续提高,并已采用自身研制的先进竹材制浆工艺进行了规模化竹系列产品的生产,为企业带来了新的利润增长点。未来公司将充分利用丰富的毛竹资源优势,把天然绿色纤维竹浆产品应用作为主业导向之一,持续研发及优化固化竹浆制浆、造纸工艺,以竹浆为原料,逐步开发出更多的“青山牌”竹系列产品,将丰富竹资源优势转化为产业优势、经济优势。
公司始终坚持创新驱动的发展理念,近年来根据市场原料供应及产品需求变化,不断加大技术创新和研发力度,目前拥有省级企业技术中心,母子公司合计拥有自主知识产权专利250多项。通过持续的工艺技术创新及产品研发,积极推进技术成果的转化和应用,有力提升了公司的综合竞争实力。近期,公司成功开发并推广了本色和漂白竹浆板及竹浆粕,竹浆在纸浆模塑包装及生活用纸的应用方面取得突破进展。公司子公司水仙药业连续被认定为国家高新技术企业、福建省专精特新中小企业、福建省创新型中小企业,2024年1月,水仙药业作为上市许可持有人首个化药产品恩格列净片(10mg)获得国家药品监督管理局颁发药品注册批件,并视同通过一致性评价。子公司深圳恒宝通为国家高新技术企业,下属东莞恒宝通为国家级专精特新小巨人。
公司产品行销海内外,“青山”牌系列产品是“全国知名品牌”“福建名牌产品”,主导产品伸性纸袋纸曾属国家免检产品,并被列入“福建省制造业单项冠军产品”,产品质量与市场占有率居国内行业龙头地位。子公司“水仙”商标被认定为“中国驰名商标”,“水仙牌”风油精系国内传统品牌,产品家喻户晓,并被列入“福建省制造业单项冠军产品名录”。报告期,公司及水仙药业分别荣登福建省首届品牌价值百强榜单第5名和第8名。
公司现代化产业管理体系健全,先后通过了ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO22000食品安全管理、ISO50001能源管理、ISO45001职业健康安全管理等标准体系,以及海关高级认证等。通过FSC-FM森林经营以及FSC-COC产销链监管认证、EOS/NOP有机竹林及OCS有机生产认证,获“国家安全生产标准化二级企业(轻工造纸)”证书。
公司始终秉承绿色发展理念,高度重视环保问题,已制定《环境应急预案》。公司具有独立配套的碱回收系统、水处理系统、白水回收系统、黑液综合利用系统等污染治理设施,近年来实施了系列环保升级改造,如热电厂循环水系统改造、碱回收系统环保提升改造、白泥回收利用等,环保排放指标符合行业标准,并专门设立环保提升项目部及环保科技子公司青阳环保公司,结合公司发展规划启动环保提升系列技改项目,以进一步提升公司环保工作水平,并向智能化环保治理转变发展方式与经济转型。公司连续9年被福建省生态环境厅评为“环保诚信企业”或“环保良好企业”。先后荣获福建省“循环经济生态示范企业”“绿色工厂”“重点用能行业能效领跑者标杆企业”等荣誉和称号。
公司坚持以习新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落实党的二十大精神,把握新发展阶段,贯彻新发展理念,构建新发展格局,以“绿色、低碳、高质量发展”为主线,推动实施“绿色造纸,匠心制药”发展战略。一是坚持党对国有企业的全面领导,扎实推进深入学习贯彻习新时代中国特色社会主义思想主题教育,在企业内部大兴调查研究,凝心聚力谋发展;二是以“党建”为引领,加强国有企业党的政治建设,把高质量发展的理念转化为公司发展规划战略目标,纳入年度生产经营计划,转化为具体实践;三是全面推进落实意识形态工作责任以及全面从严治党主体责任,巩固提升国企改革“三年行动”成果,持续深化内部改革与创新;四是创新党建引领,打造“党建+N”模式,抓好特色党建,推行党建共建和党建联盟机制,实施“链上党建”,充分发挥基层党组织的战斗堡垒作用和党员干部的先锋模范作用,积极推进党建与生产经营的深度融合;五是坚持党管干部原则,加强干部队伍建设,规范选人用人制度;六是夯实管党治党基础,强化廉洁教育,做好党风廉政建设,营造企业风清气正的良好发展环境;七是积极融入“绿色经济”,构建新型林浆纸一体化格局,推动全竹产业链延伸,加大研发创新投入,积极推进智能化改造和数字化转型,以“绿色”“创新”“数字”赋能,以高质量党建带动企业高质量发展。
一是深入挖掘和发挥生产系统潜能。通过2号纸机干燥部通风系统改造及3号纸机真空泵系统节能改造等,优化工艺流程,以实现节能降耗,降本增效,生产装备运行效率进一步提高。
二是顺应市场形势,主动实施产品结构调整。坚持“产品特色化”道路,巩固纸袋纸制造业单项冠军地位,扩大新型包装纸销售份额,开发漂白竹浆应用市场,同时,利用资源优势,积极塑造绿色环保的产品优势,做到稳“冠”创“新”。报告期,公司充分利用本地丰富的竹林资源优势,成功开发精制牛皮纸、精品牛皮纸、淋膜原纸和书本牛皮纸等竹木混合纸,以提升市场竞争能力。
三是巩固原料结构调整成果,强化原料采购保障体系建设。坚持“原料本土化”方向,报告期,周边区域竹木材原料供应比例继续提高,同时,设立主体组建专班,深入挖掘周边地区竹片资源,并引导竹产业链发展,大宗原辅材料采购保供控本取得成效。
公司在突破毛竹碱法制浆造纸技术难题,成为国内首家掌握毛竹溶解浆生产技术及毛竹规模化清洁制浆造纸企业基础上,继续通过技术开发和系统升级改造,继续成功开发出满足目前市场需求的低定量精制牛皮纸、精制伸性纸、浸渍纸、热压垫板纸、书本牛皮纸等;同时,不断加快技术研发和专利申报,研发经费投入逐年递增。
一是结合“两山”理念、“双碳”目标,以及国家大力发展将大力发展竹产业和地方林业改革试点的背景,顺应“以纸代塑”“以竹代塑”趋势潮流,充分发挥公司福建省林业产业化龙头优势,规划推进国家储备林项目,倡导推广绿色竹纤维应用,推进公司产业向绿色、循环、低碳转型。报告期,公司积极扩大FSC竹林联合认证规模,完成了在福建省沙县区新增FSC认证竹林16.6万亩。截至目前,目前建有原料林基地面积近四十万亩,FSC森林联合认证面积达六十多万亩以上,为福建省目前最大的企业森林联合认证项目。
二是充分利用本地丰富的竹林资源优势,“以竹为媒,做竹文章”,加快布局新型林浆纸一体化格局,实现公司原料结构部分“以竹代木”目标,以根本性提高竹原料保障能力。报告期竹片原料采购量占原料比重再度提高。同时,积极开发竹浆应用系列产品,促进上中下游的有机衔接,推动浆纸主业绿色低碳可持续发展。
三是结合乡村振兴,公司与地方林业国企共同出资设立了中竹(福建)林业发展有限公司,积极申请政府支持,主动开展市场引导,建立多方利益联合机制,探索以“企业+基地+农户”方式带动竹林经营培育,推动全竹产业链即“一二三产”融合发展,充分发挥公司龙头企业示范带头作用,建立产业集群,带动区域经济协同发展。报告期,竹林经营权流转工作已经启动实施。
以实现工业化和信息化深度融合为目标,建设企业数字中心平台,借助“互联网+”推动信息化、自动化、智能化转型。报告期,完成ERP系统管理流程深度优化,运用数字化技术将管理与服务向原料供应端、向销售客户端延伸拓展;完成生产MES系统功能基本建设,实现过程控制系统数据动态采集以及生产过程数据的可视可管。其中以MES系统为主体的数字中心项目获批“福建省2023年新一代信息技术与制造业融合发展项目”标杆企业。
一是深化对标一流管理提升行动,开展公司重点专项工作等活动,聚焦关键指标,深入查找短板弱项,提高市场应对能力,应用运用精细化管理的水平,提升价值创造能力;
二是巩固提升国企改革“三年行动”成果,促进企业在法人治理、主责主业、国资监管体制等改革重点领域取得突破;
三是实施人才强企战略,推动人才工作高质量发展,创新体制机制,统筹推进人才的引进、培养、开发等工作,加强技术骨干及后备干部梯队培养,带动人力资源管理水平的整体提升;
四是严抓安全,注重环保,节能减排。以安全生产标准化建设为抓手,强化安全“红线”意识,严格落实安全生产责任,开展形式多样的安全教育培训活动,深入开展隐患排查治理,扎实提高员工岗位安全技能和意识。以“控源头、治末端”为抓手,通过信息化技术管理手段,建立工业固废处置监管系统,助力企业环保工作,筑牢绿色发展防线、强化企业法治建设,试点推进合规化管理
报告期,公司认真贯彻法治建设第一责任人制度,通过多层级多维度培训宣传贯彻法治思想,提升广大职工的法制观念,依法维护自身权益,试点推进企业法制建设及合规管理工作;坚持以人民为中心,综合治理和平安创建工作实现了全年度辖区内无重大火灾事故、无重大交通事故和无重大治安刑事案件的“三无”目标;通过保密月宣传教育等活动,强调信息安全保密防范,增强员工保密工作的责任感和紧迫感。
一是落实公司主产业“双轮驱动、高质量发展”战略,推进医药产业布局,完成对子公司水仙药业的增资扩股工作;二是积极培育拓展光电子产业,子公司深圳恒宝通以市场为导向,持续加大自有品牌高速光模块应用推广,加快高速率光模块研发与应用推广,实现规模化生产交付,同时积极探索并开拓马来西亚新市场,提升深圳恒宝通核心竞争力。报告期子公司东莞恒宝通公司入选国家级专精特新“小巨人”企业行列;三是规划实施子公司惠州闽环及广州青纸的纸袋、纸板、纸箱等业务资源整合,改革创新更加高效的管理模式,提高市场化运作水平和风险防范能力。
造纸业是与国民经济和社会发展关系密切的重要基础性原材料产业,在国民经济各领域发挥着重要作用。造纸工业具备有原料低碳环保、产物可循环使用特点,具有典型的绿色循环经济产业和可持续发展的特征。2023年,受下游市场需求不振因素影响造纸行业总体盈利水平有所下降,规模以上造纸企业亏损数量增加。公司作为纸袋纸细分行业龙头企业,深耕纸袋纸市场,秉持“绿色造纸”理念,顺应“以纸代塑”“以竹代塑”发展潮流,积极开拓新型包装纸市场,努力开发漂白竹浆市场,持续塑造绿色环保的产品特色。充分把握本地丰富竹林原料优势,加大成本较低的竹片采购量。借力设备改造升级、FSC-FM竹林认证推进等举措推动质量变革、技术创新、流程再造及效率变革,构建低碳、环保“林浆纸”一体化绿色产业链,形成以纸养林、以林促纸、林纸结合的产业新格局。
从行业竞争格局看,公司系列水泥包装用伸性纸袋纸产品属于包装纸再细分行业中的小品种,目前国内包装纸袋纸市场需求主要集中在广东和浙江两省,市场需求总量基本稳定,但增量有限;加上受到国外进口同类产品的持续倾销,市场竞争仍十分激烈。为此,公司积极推进产业链延伸,拓展业务领域,扩大产业规模,巩固公司纸袋纸产品及下游市场的引领地位。立足我国森林资源匮乏、木浆原料短缺的现状,着眼于福建省毛竹资源禀赋优势,突破毛竹碱法制浆造纸技术难题,充分利用毛竹生长周期短、一次造林、永续再生的特点,实现以竹代木,构建更加“低碳、环保、可持续”的绿色产业布局,为造纸工业实现可持续、绿色循环发展开辟新路径。
溶解浆产能主要分布在北美、南非、巴西等林木资源丰富的地区,近年中国溶解浆产能集中投放,中国也成为全球溶解浆主要产地之一。据产业调研网发布的中国溶解浆市场调研与发展趋势预测报告显示,中国是全球最大的粘胶纤维产地,未来几年,中国粘胶纤维产量有望继续保持增长速度,进而拉动溶解浆需求增加。但作为粘胶纤维上游原料的竹(木)溶解浆与棉浆粕,产品价格与棉价相关性较强,而原料端价格相关性又较弱,导致浆粕价格与毛利波动较大。
就公司而言,公司木溶解浆规模产能相比较小,且市场占有率低,因此,公司坚持围绕现有生产线适应性能,主动求变,按照“小品种、高附加值”原则,将创新作为重要的战略考量,不失时机、蹄疾步稳深化重要环节和关键技术改革。以需求为牵引,突破毛竹碱法制浆造纸技术难题,成为国内首家掌握毛竹溶解浆生产技术及毛竹规模化清洁制浆造纸的企业。
药业是国民经济的重要组成部分,是国内发展较快的行业之一,国家高度重视医药产业发展,在“十四五”规划中,将生物医药列入了国家战略新兴产业和创新重点领域。药业作为青山纸业的主业之一,是青山纸业长期重要利润来源,多年来收入业绩稳定,但发展步伐偏慢、规模偏小,加快发展尤为迫切。为完整、准确、全面贯彻新发展理念,坚持以人民健康为中心,落实《福建省加快生物医药产业高质量发展的实施方案》,加快药业发展,推动青山纸业“双轮驱动”战略,公司积极筹划药业发展布局,以子公司水仙药业为主体,通过项目带动和创新驱动,拓展药业发展空间;实施技术升级改造,实现质效提升;加大新品研发,丰富产品管线;深化营销改革,强化价值链管理等任务举措,加快青山纸业药业板块高质量发展。
2023年光通信行业整体呈下降趋势,且全球经济复苏乏力、各国通胀严重,贸易保护主义“去全球化”浪潮暗流涌动,整个行业上下游仍存在较大的不确定性,伴随着光电子信息通信技术的进步与发展,特别是高速光器件的需求推动,将会对光纤通信产业带来新的突破与升级,同时也带来了对高端技术与人才方面较为依赖的新制造业局面。这也可能导致光通信部分低端产品会出现暂时性的市场增缓,终端客户库存过剩,利润率低下,以及某些特定市场领域的结构风险。
以循环经济高质量发展为目标为引领,推行“绿色造纸,匠心制药”和“双轮驱动,高质量发展”战略,构建新型林浆纸一体化格局,实施新旧动能转换,持续提质增效,发展新质生产力,打造优质品牌,提升核心竞争力,推动浆纸主业向绿色化、高端化、智能化、数字化发展,促进药业产业的领域拓展,壮大规模。
(1)发挥长纤制浆在行业中的特有优势,构建“绿色、低碳、环保、可持续”的新型林浆纸一体化和“专、精、特、新”的产品特色化产业格局。坚持差异化路线,深耕纸袋纸核心业务,巩固提升国内工业包装用纸袋纸产品龙头地位,拓展新型工业包装,提高产业综合竞争能力。
(2)抓住“以纸代塑”“以竹代塑”新机遇,结合原料资源优势,推进竹产业高质量发展,以“竹”为媒,做好“竹”文章,积极构建竹产业绿色循环经济复合产业链,聚焦省内毛竹资源禀赋优势,加大竹浆纸新产品的研发,推广竹纤维运用,并在“以纸代塑”“以竹代塑”的风潮中占据一席之地。
(3)坚持“两山”理念,贯彻落实国家实现“碳达峰”和“碳中和”的目标和途径,以“节能、降耗、减污、增效”为目标,规范碳资产、碳排放和固废处置管理,倡导废弃物循环再利用,提高环保治理水平。
(4)坚持“原料本土化”战略,积极推进国储林项目建设,创新“生态+社会+经济”效益结合理念,助力乡村振兴,发展“龙头企业+合作社+基地”等多样化合作经营模式,形成竹工贸一体化、产业集群化、“一二三产”融合发展的全竹产业体系,探索开发林中、林下经济等林业资产经营管理新模式。
(5)实施人才兴企战略工程,大力倡导技术革新,持续加大研发投入,加快推进智能化改造和数字化转型,再塑产业竞争新优势。
(6)推进“厂区升园区”,引领产业上下游联动,延链补链强链,以龙头链长企业带动产业补链成群。
(7)抓住机遇,融入生物医药发展大局,锚定生物制药产业做强做大目标,积极谋划战略引进和战略合作,创新运营模式,加快拓展化药、原料药领域,开展研发项目,提升研发水平,培育优势品种,提升产业链价值。推进水仙药业以项目建设,带动产业发展壮大。
(8)培育拓展光电子产业,加快高速率光模块研发与应用推广,打造自主品牌。实现高端客户市场突破与规模化生产交付,以实现企业规模扩大和效益提高为目标,提升恒宝通公司核心竞争力。
(9)改革创新更加高效的子公司管理模式、体系和激励制衡机制,推行提高市场化运作水平和风险防范能力,整合纸袋、纸板、纸箱等业务资源。推进重要子公司资产证券化进程,积极培育优势产业资本市场上市条件。
(1)发展林业产业:充分发挥公司福建省林业产业化龙头优势,结合国家林业碳汇、储备林等政策背景,以及地方林业改革试点机遇,积极构建新型林浆纸一体化格局。一是结合企业发展实际,创新应用融资功能,推进实施国储林项目建设计划,培育壮大公司林业产业规模;二是以绿色造纸为导向,利用本地丰富的毛竹林资源优势,探索以多样化合作经营模式,建立产业集群,带动全竹产业链发展,以根本性提高竹原料保障能力。
(2)医药产业高质量发展:深化科技创新,谋划新品研发,做大外用药、化药业务板块,构筑“研发-生产-销售”一体化,产业链体系较为完备的医药企业,并抢抓机遇大力推进中药产业发展。
(3)科技研发与创新驱动:以创建高新技术企业为目标,“自主+合作”研发相结合,加大投入,开展技术研究和推广,契合企业实际,着重围绕着新材料、新配方、新工艺和节能环保等方向,开展新生物质纤维开发利用;加强新纸种新品种研发,新配方、新工艺的研究,废水、废液再利用研究等。同时,强化注重知识产权保护和专利申报工作。
(4)智能化改造和数字化转型:依托现有资源优势加快转型发展和技术升级改造,通过引入新装备、运用新技术、优化拓展生产MES系统等加快推进数字化、智能化建设,提升生产管理水平,提高生产经营效率,助推公司发展,转型升级。
2024年,宏观经济环境仍存在诸多不确定性因素,国内造纸行业处于产能扩张周期,浆纸一体化特征明显,行业集中度将持续提升,根据国家提振经济发展政策发布和国内经济整体形势逐渐向好的情况分析,通过增强创新能力,增加新动能,制浆造纸产业总体仍将保持稳定发展态势。新的一年,公司将坚持以习新时代中国特色社会主义思想为指导,持续深入贯彻落实党的二十大精神,继续坚持稳中求进的工作总基调,秉持”绿色造纸”理念,构建新型林浆纸一体化格局,以碱回收项目投运为契机,调结构,延链条,转动能,提质量,发展新技术、新材料、新产品、新赛道,新模式、新业态,以绿色低碳、研发创新、智改数转赋能企业转型升级,发展新质生产力,推动高质量发展,奋力完成目标任务。
2024年,公司计划浆、纸产品产量35万吨,销量35万吨,计划全年完成合并营业收入28.88亿元。
2024年,公司将继续贯彻落实产品特色化战略,结合市场变化,进一步调整产品结构,巩固水泥包装纸产品传统优势和龙关头地位,拓展新型包装纸产品市场空间,持续创新研发投入,开发适销品种,深化漂白竹浆、竹溶解浆产品开发成果,加大浆系列产品产销,增加精制牛皮纸营销力量,增加客户群体,积极培育市场,填补市场布局空白,发挥整体效益。同时,以碱回收项目投运为契机,通过摸索并持续优化完善形成一套符合公司新系统的最佳运行方式,提高主体设备运行效率,突破产能制约瓶颈,充分提高发挥全系统规模化产能效益。
密切关注国内外市场,在保质保供前提下,控制好木材、煤炭及主要化学原料采购成本,优化原料结构,拓宽寻源范围,提高原料供应的抗风险能力,最大化节约企业原辅料采购成本。
成立综合改革领导小组,按照现代企业制度要求,对标一流顶层设计,全面谋划推动公司综合改革。推进人事“三项制度”深层次再改革,优化资源配置,完善全员绩效管理和考核激励机制,进一步提高员工积极性和创造性,提升管理水平。全面加强企业法治建设与管理,作为试点单位,推进国有企业合规管理三年计划,结合公司国有及上市公司属性,将公司内部控制、法治管理融合,并与企业整体发展战略同步规划实施,进一步提高公司规范运作和风险防范水平。
严格责任落实,巩固国家二级安全标准化建设成果,按照标准化体系运行,推进公司安全信息化管理平台建设,开展各类隐患排查专项行动,做好在建工程与特种设备安全监管工作,进一步改善公司安全生产环境,更有效地控制事故的发生。提升公司环保治理水平,着力推进相关环保项目有序开展,拓展固废综合利用渠道、方法及相关技术贮备工作,防止环保风险,筑牢绿色发展防线)坚持党建引领,持之以恒正风肃纪
坚持以习新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落实党的二十大精神,筑牢理想信念根基,加强意识形态工作,全面加强领导班子建设、基层党组织建设、党员干部队伍建设和人才队伍建设,落实全面加强公司党的政治、思想、组织、作风、纪律建设,深入推进反腐败斗争,推动全面从严治党向纵深发展。积极推动党建工作与生产经营深度融合,抓党建创新,抓特色党建,创建“达标创星”支部及党建品牌,以高质量党建带动高质量发展。
宏观政策变化可能带来的新要求、新挑战,与造纸企业的生存和发展息息相关。近年来,为优化产业体系,提升产品技术水平,节能减排和淘汰落后产能,相关主管部门颁布了一系列相关政策法规,随着我们国家经济的不断发展,未来造纸产业政策还可能进一步进行调整。国内国际经济形式发生了重大的变化,相应的财政、利率和进出口等政策都存在调整的可能。以及国家生态建设规划、国储林政策,竹产业发展政策,地方林业产业改革试点、林权流转模式创新、采伐政策变化及竹产业发展政策等可能导致经营环境变化。
应对措施:一是注重对相关政策的收集与分析,加强研判可能带来的风险与挑战,适时调整生产策略,及时、有效应对各项政策出台和调整带来的经营不利影响。二是聚焦“做强主业、延伸产业链”战略,着力构建“绿色循环经济产业”格局,布局绿色循环经济产业园建设,产业集聚到产业集群,以延链补链强链为路径,引领产业上下游联动,推动公司的纵向一体化发展,增强抗风险能力。三是加强内控制度的完善与调整,根据新政策、新业务进行及时修改和增补,定期对内控制度进行内部外部审核。
尽管受到全球政治局势动荡和经济下行的压力,造纸行业短期内需求不足、市场疲软,但从长期来看,随着我国经济的发展,人民生活水平不断提高,对纸张需求也越来越多。多家大型制浆造纸企业加大木竹浆产能投资,未来木竹浆产品、伸性纸产品的竞争压力增大。公司子公司药业、光电子技术更新换代快,受到同行竞争影响大。
应对措施:报告期内,公司通过碱回收技改项目、子公司漳州水仙股份有限公司发展等重点项目带动,进行新旧产能置换,推动主业升级。做好客户维护,保持良好稳定的合作关系。面对复杂多变的市场环境,加大研发投入,积极进行新产品研发,紧抓“以纸代塑”发展机遇,实施“产品特色化”战略,提高公司核心竞争力。
《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年(2021-2025年)规划和2035年远景目标纲要》对实现碳达峰碳中和作出重要部署,环保要求趋于严格。报告期内,国家先后出台《“十四五”节能减排综合工作方案》《减污降碳协同增效实施方案》《煤炭清洁高效利用重点领域标杆水平和基准水平(2022年版)》《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》,对制造业节能减排、减污降碳提出了更高要求。
应对措施:公司主动进行环保节能技改,向节能要效益。报告期内,公司实施碱回收技改项目建设,建设日处理量2000吨碱回收系统,将有效提高余热回收,降低生产成本,实现降本增效、节能减排的目标,推动企业绿色低碳发展。公司积极探索创新资源综合利用、产业循环发展模式,探索生物质燃料替代煤炭燃烧,提倡清洁、循环、低碳生产,坚持“绿色造纸”创新发展理念。
一是再生纤维原料(废纸)作为包装用纸的主要原料之一,其供应和价格将成为影响行业发展的主要因素之一,随着“禁废令”的实施,国内废纸收购市场价格波动较大;二是公司浆纸产品主要原料目前仍为木材,而木材是长周期植物,当前,正值国内木材资源匮乏和生态环境保护呼声日浓,木材采伐量也逐年减少,公司浆纸所需纸材部分需要从国外进口补充,受持续的中美贸易摩擦及人民币汇率波动影响,公司主营产品的原料将受到一定影响;三是辅助原料化工用品、煤炭价格上涨,油价上升导致物流成本上升,成本压力大。
应对措施:公司坚定践行林浆纸一体化战略,已培育出较强的木竹浆自给能力,坚持不断调整原料结构、创新设备运行模式和生物质燃料掺烧,加大产品创新研发力度,积极推广具有区域优势的省内竹资源利用,坚持推进原料“本土化”战略。同时也加强采购队伍建设,建立了较为完善的供应链管理机制,实行源头采购;完善“互联网+采购”模式,继续加强市场调研,积极采取灵活的采购策略,减少原材料价格波动对企业的影响。
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